ППСИ "РАССВЕТ".
Установка для экстракции масел из сухого растительного сырья жидким диоксидом углерода.
ПАСПОРТ
1. Назначение
Установка
предназначена для экстракции масел из
любых видов сухого измельченного
растительного сырья с использованием в
качестве растворителя жидкого диоксида
углерода (двуокиси углерода) по ГОСТ 8050-76.
Получаемые масла применяются в
производстве пищевых и косметических видах
продукции.
2. Техническая характеристика.
2.1.
Производительность, в зависимости от вида
перерабатываемого сырья, кг/час:
-
ромашка
....................................................................0,045
-
петрушка
...................................................................0,018
-
гвоздика
....................................................................0,833
2.2.
Продолжительность рабочего цикла, в
зависимости от вида перерабатываемого
сырья, мин..................................60 - 250
2.3.
Расход жидкого диоксида углерода на 1 кг
перерабатываемого исходного растительного
сырья, кг..................................................... 0,25
2.4.
Габаритные размеры установки, мм :
-
длина
......................................................................... 2500
-
ширина
....................................................................... 1900
-
высота
........................................................................2920
2.5.
Экстрактор
2.5.1.
Рабочая среда: состав - растительное сырьё,
жидкий диоксид углерода по ГОСТ 8050-76, не
токсичен, не взрывоопасен, не агрессивен.
2.5.2.
Номинальный объём (вместимость), л.
....................... 30
2.5.3.
Рабочее давление, МПа
......................................6,0-7,2
2.5.4.
Температура процесса экстракции, °С
................(+15)-(+25)
2.5.5.
Габаритные размеры, мм
-
диаметр
...................................................................250
-
высота
.....................................................................1250
2.6.
Испаритель
2.6.1.
Рабочая среда - мисцелла (раствор
экстрагируемых масел в жидком диоксиде
углерода), не горюча, не токсична, не
взрывоопасна.
2.6.2.
Рабочее давление, МПа
.........................................6,0-7,2
2.6.3.
Номинальный объём (вместимость), л
............................30
2.6.4.
Производительность по испаряемому
диоксиду углерода, л/час... 56
2.6.5.
Температура обогревающей воды, °С
........................... + 85
2.6.6.
Коэффициэнт заполнения
........................................... 0,8
2.7.
Конденсатор
2.7.1.
Рабочая среда - газообразный диоксид
углерода
2.7.2.
Давление рабочей среды, МПа
.................................... 6,0-7,2
2.7.3.
Номинальный объём (вместимость), л
............................30
2.7.4.
Хладагент - вода
2.7.5.
Температура хладагента на входе, °С
............................(+6) - (+10)
2.7.6.
Температура хладагента на выходе, °С
..........................(+17)-(+20)
2.7.7.
Габаритные размеры, мм
диаметр
.........................................................................325
длина
............................................................................2130
2.9.
Сборник углекислоты
2.9.1.
Рабочая среда - жидкий диоксид углерода, не
токсична, не взрывоопасна, не горюча.
2.9.2.
Рабочее давление, МПа..............................................6,0-7,2
2.9.3.
Суммарная ёмкость трёх сборников, л
...........................120
2.9.4.
Габаритные размеры одного сборника, мм
-длина
...............................................................................1550
-диаметр
............................................................................325
3.
Комплект поставки
В комплект
поставки входят :
1.
Установка для экстракции масел из
растительного сырья, отдельными
составными
частями: Экстракторы - 2 шт. Испаритель
диоксида углерода - 1 шт. Конденсатор
диоксида углерода - 1 шт Сборники
углекислоты - 3
шт Запорная арматура и технологические
трубопроводы.
4.
Устройство и принцип работы
4.1.
Установка состоит из станины (см.приложение,
поз.5), сваренной из швеллеров, на которой
установлены : - 2 экстрактора (поз.З),
представляющие собой вертикальные
циллиндрические аппараты, состоящие из
корпуса и самоуплотняющегося люка.
-
испаритель (поз.4), предназначенный для
удаления растворителя из экстракта (масла)
-
конденсатор (поз.6), по типу кожухотрубного
теплообменника для сжижения газообразного
диоксида углерода
- три
сборника жидкого диоксида углерода (поз.1)
4.2.
Принцип работы установки состоит в
следующем : подготовленное растительное
сырьё загружают в экстракторы установки,
надевают самоуплотняющиеся люки, которые «запирают»
подачей в их полость газообразного
диоксида углерода, В верхнюю часть
экстрактора самотёком подают растворитель
из сборников.
Экстракция
осуществляется проточно, Мисцелла из
экстракторов сливается в испаритель.
Подачей горячей воды в рубашку испарителя
доводят температуру мисцеллы до 25 - 28 °С, в
результате чего происходит кипение
мисцеллы и испарение диоксида углерода,
пары которого поступают в конденсатор.
Жидкий диоксид углерода стекает в сборники.
Таким образом, растворитель проходит по
замкнутому циклу, многократно участвуя в
процессе экстракции.
По окончании
регламентного времени проточная
экстракция прекращается путём закрытия
вентиля подачи растворителя в экстракторы.
После отключения экстракторов, из них
сбрасывают газообразный диоксид углерода,
снимают люки и выгружают переработанное
сырьё.
Готовый продукт
(масло) из испарителя передавливают в
приёмную ёмкость и направляют на
фильтрацию.